አንዳንድ ንብረቶችየተዋሃዱ ቁሳቁሶች በተለያዩ መደበኛ እና መደበኛ ባልሆኑ የሜካኒካል ሙከራዎች ሊወሰን ይችላል። የተለመዱ ፈተናዎች በዋነኛነት ውጥረት፣ መጨናነቅ፣ መተጣጠፍ፣ መላጨት፣ ተጽእኖ እና ድካም ያካትታሉ። የተቀናጀ የሜካኒካል ሙከራ ከጭነት መቆጣጠሪያ፣ ከቦታ ቦታ ቁጥጥር እና ከሥነ-ቅርጽ ቁጥጥር አንፃር መሞከር የሚችል የቁሳቁስ መፈተሻ ዘዴን መጠቀም አለበት።
Uniaxial Tensile Test (ASTM D638፣ ISO 527)
በዩኒያክሲያል የመለጠጥ ፈተና ውስጥ ያለውን ጫና (ζ) ለማስላት ቀመር የሚከተለው ነው።
ζ = የመጫኛ / የቁሳቁስ ናሙና ቦታ
የዲፎርሜሽን ስሌት ቀመር (ε) ነው፡ ε=δl (ርዝመት ለውጥ)/l (የመጀመሪያ ርዝመት)
የጠመዝማዛው የመጀመሪያ መስመራዊ ክፍል ቁልቁል (ኢ) የሚሰጠው የወጣቱ ሞጁል ነው፡-
ኢ=(ζ2-ζ1)/(ε2-ε1)
ባለ 4-ነጥብ መታጠፊያ ሙከራ (ASTM D6272)
ባለአራት-ነጥብ ፍሌክስ ፍተሻ ተለዋዋጭ ሞጁሎችን ፣ የተለዋዋጭ ውጥረትን እና የተለዋዋጭ መረጃን ይሰጣል። ይህ ፈተና ከሶስት ነጥብ መታጠፊያ ፈተና ጋር በጣም ተመሳሳይ ነው። ዋናው ልዩነት ጭነቱን ለመጫን አራተኛውን የአፍንጫ ድልድይ ክፍል በመጨመር በሁለቱ የጭንቀት ነጥቦች መካከል ያለው ድልድይ ክፍል ከፍተኛ ውጥረት ውስጥ ነው. በሶስት-ነጥብ የማጣመም ሙከራ, ከመጫኛ ነጥብ በታች ያለው የጨረር ክፍል ብቻ በውጥረት ውስጥ ነው.
ይህ ዝግጅት እንደ ሴራሚክ-የተጨመቁ ፖሊመሮች ያሉ ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው ቁሶችን መሞከርን ያመቻቻል፣ ከፍተኛ ጫና ላይ ያሉ ጉድለቶች ብዛት እና ክብደት ከቁሱ ተለዋዋጭ ጥንካሬ እና ስንጥቅ ጅምር ጋር በቀጥታ የተገናኙ ናቸው። ከሶስት-ነጥብ የመተጣጠፍ ሙከራ በተለየ የአራት-ነጥብ ፍተሻ ሙከራ በሁለቱ የተጫኑ ፒን መካከል ባለው ቦታ ላይ የመቁረጥ ኃይል የለውም.
የጥድ ጥምርታ ሙከራ (ASTM D3039)
የፖይሰን ጥምርታ በመዋቅራዊ ንድፍ ውስጥ ጥቅም ላይ ከሚውሉ በጣም አስፈላጊ መለኪያዎች ውስጥ አንዱ ሲሆን ሁሉም በተተገበሩ ኃይሎች ምክንያት የመለኪያ ለውጦች በተለይም ለ 3D የታተሙ ቁሳቁሶች ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው። በዚህ የፍተሻ ዘዴ የፖይሶን ሬሾ የሚመነጨው በዩኒአክሲያል ጭንቀት ምክንያት ማራዘም ብቻ ነው።
ይህ ሙከራ የሚከናወነው በናሙና ላይ ሸክም በመተግበር እና በጭነት ውስጥ ያሉትን ናሙናዎች የተለያዩ ባህሪያትን በመለካት ነው. ተሻጋሪ እና ቀጥታ መስመሮችን ለመለካት ሁለት የጭረት መለኪያዎች በ 0 እና 90 ዲግሪ ናሙና ላይ ተያይዘዋል. በተለዋዋጭ ውጥረት እና በመስመራዊ ውጥረቱ መካከል ያለው ግንኙነት የPoisson's ሬሾን ይሰጣል።
ጠፍጣፋ መጭመቂያ ሙከራ (ASTM D695)
ምርቱ በግፊት መጫኛ ሁኔታዎች ውስጥ በሚሠራበት ጊዜ የ 3 ዲ ማተሚያ ቁሳቁሶች የህትመት ባህሪያት በጣም አስፈላጊ ናቸው. ዋናው በመዋቅራዊ ሳንድዊች ውስጥ ስለሚቀመጥ ፈተናዎቹ በፓነሉ አውሮፕላን ላይ ቀጥ ብለው ይከናወናሉ. ከግፊት ጋር የተያያዙ የፍተሻ ዘዴዎች የጅምላ እና የማይነቃነቅ ተፅእኖዎችን ለማስወገድ በኳሲ-ስታቲክ ሁኔታዎች ውስጥ የአካል መበላሸት የሚተገበሩ የሙከራ ሁኔታዎችን ይፈልጋሉ።
የተሻሻለው የቦይንግ BSS 7260 የመጭመቂያ ሙከራ፡ ASTM D695 እና የተሻሻለው ቦይንግ BSS 7260 የተጫነውን የመጭመቂያ ሙከራ መሳሪያ በመጠቀም የፖሊሜር ማትሪክስ ውህዶችን የመጭመቂያ ጥንካሬ እና ግትርነት ለመወሰን የሙከራ ዝርዝሮች ናቸው። በዚህ የፍተሻ ዘዴ, የማመቂያ ኃይሎች በመጨረሻው ጭነት ወደ ናሙና ውስጥ ይገባሉ.
የአክሲያል ድካም ፈተና (ASTM D7791፣ D3479)
ASTM D7791 በዩኒያክሲያል ጭነት ውስጥ የፕላስቲክ ተለዋዋጭ ድካም ባህሪያትን መወሰንን ይገልጻል. የማሽን፣የገጽታ ሁኔታዎች፣ውጥረቶችን፣ወዘተ የሚወስኑ ጠንካራ የፕላስቲክ ናሙናዎች (ዘዴ A) እና ጠንካራ ያልሆነ የፕላስቲክ ናሙናዎች (ዘዴ B)። . ውጤቶቹ የእጩ ቁሳቁሶችን ከፍተኛ የመቋቋም ችሎታ ለመመርመር ተስማሚ ናቸው.
እንደ ASTM ደረጃዎች፣ የሚመከረው የፍተሻ ድግግሞሽ 5 Hz ወይም ከዚያ ያነሰ ሲሆን ፈተናው በጭነት/ውጥረት ወይም በመፈናቀል/ውጥረት ቁጥጥር ሊከናወን ይችላል። ይህ የፍተሻ ዘዴ እንደ ዑደቶች ላይ በመመርኮዝ ውጥረቶችን ወይም ውጥረቶችን ለመፍጠር ያስችላል እና የድካም ገደቡ በናሙናው ውድቀት ወይም 10E+07 ዑደቶች ላይ በመድረስ ይታወቃል። ከፍተኛው እና ዝቅተኛው የጭንቀት ወይም የውጥረት ደረጃዎች በግንኙነት አር.
ባለሶስት ነጥብ መታጠፊያ ፈተና (ASTM D790)
የሶስት-ነጥብ መታጠፊያ ፈተናዎች የመታጠፍ ጭንቀትን፣ የታጠፈ ውጥረትን እና የቴርሞፕላስቲክ 3D የታተሙ ቁሶችን እና ውህዶችን ጫና ለመረዳት ያስችላል። ናሙናው በአግድም አቀማመጥ ላይ ተጭኗል እና የተጨመቀ ውጥረት ከላይ ይታያል. የመስቀለኛ ክፍል እና የጭንቀት ጭንቀት የሚከሰተው በታችኛው ጫፍ ላይ ነው. ይህ የሚከናወነው ከታች ያለውን ናሙና ለመደገፍ ክብ ዘንግ ወይም የተጠማዘዘ ወለል በመጠቀም ነው.
ከናሙናው ጋር አንድ ነጥብ ወይም የግንኙነት መስመር እንዲኖር ተስማሚ የሆነ ራዲየስ ዘንግ ወይም ድጋፍ መሰጠት አለበት። ክብ ጭንቅላት ጭነቱን ወደ ናሙናው የላይኛው ገጽ ይተገብራል. ናሙናው በመስቀለኛ ክፍል ውስጥ የተመጣጠነ ከሆነ, ከፍተኛው የመሸከምና የመጨናነቅ ጭንቀቶች እኩል ናቸው. ይህ ጂኦሜትሪ እና የሙከራ መሣሪያ ናሙናው በውጥረት ወይም በመጨናነቅ ውስጥ እንዲወድቅ የሚያስችል የመጫኛ ሁኔታዎችን ይሰጣል።
ለአብዛኛዎቹ የተዋሃዱ ቁሳቁሶች የመጨመቂያው ጥንካሬ ከመጠምዘዝ ጥንካሬ ያነሰ ነው እና ናሙናው በተጨናነቀው ወለል ላይ አይሳካም. ይህ መጭመቂያ ውድቀት ከአካባቢያዊ ንክኪ (ማይክሮባክሊንግ) የግለሰብ ፋይበር ጋር የተያያዘ ነው።
በተዋሃዱ ቁሳቁሶች በተለመደው አኒሶትሮፒክ ባህሪያት ምክንያት, እነዚህን ቁሳቁሶች ለመፈተሽ ከሚያስፈልጉት ዋና ዋና ተግዳሮቶች አንዱ በተለያዩ ሁኔታዎች ውስጥ ቁሳቁሶችን ለመፈተሽ የተለያዩ መንገዶችን ለማቅረብ የተለያዩ መሳሪያዎችን ማዘጋጀት አስፈላጊ ነው.
የእኛን የፎቶ ማዕከለ-ስዕላት እና ስለ GRECHO የመስታወት ፋይበር ተክሎች ሌሎች ዜናዎችን ይመልከቱ እዚህ.
አግኙን:
ኢ-ሜል: Amy@grechofiberglass.com
ስልክ፡+86-15815597785
WhatsApp: 15815597785
ድህረገፅ:www.grechofiberglass.com
የልጥፍ ሰዓት፡- ኤፕሪል-08-2022
